今天啤酒設備生產(chǎn)廠家聊聊精釀啤酒設備之麥汁過濾技術條件及注意問題！
一、啤酒設備過濾原理及操作過程
1、過濾原理
是以麥糟作為過濾介質，麥汁的濾出包括篩分效應、濾層效應（滲透）和深層過濾效應。
2、操作過程
（1）準備工作 先將濾板鋪好，然后從底部頂入80℃的熱水至沒過濾板。
（2）進醪、靜止 將糖化醪邊攪拌，邊泵入過濾槽內(nèi)，利用耕糟機翻拌均勻，再靜置20~30min,使麥糟自然沉降，形成過濾層。濾層厚度一般在30~45cm之間，上清液的厚度為15~30cm。
（3）過濾 開始流出的麥汁混濁不清，須用泵打回流使其返回過濾槽，回流時間一般為10~15min，清亮的麥汁可直接流入煮沸鍋。過濾期間，如果發(fā)現(xiàn)過濾速度減慢，可開動耕糟機。耕糟機的高度可以上下調節(jié)，距濾板的最低高度為3~5cm。耕糟期間，應關閉麥汁排出閥，等耕糟完畢，又形成了新的濾層，再打開排出閥。流出的混濁麥汁也要打回流，待麥汁清亮后，流入煮沸鍋。
（4）洗糟 原麥汁過濾接近終了時，即麥糟將要露出時，加入78℃的熱水進行洗糟。
洗糟水的用量：每100kg投料，洗糟水用量為400kg左右。
洗糟的方法：可分3~5次洗，加水量應一次比一次少。加水后，需開耕糟機，待形成新的濾層，再重復前面的過濾程序。洗糟也可噴淋洗滌，這樣可以連續(xù)直接濾出，噴水管的轉速為5~10r/min，水溫80℃。此法有利于浸出物的浸出，提高過濾速度，防止麥糟層降溫和緊縮。
1、洗糟的技術條件
（1）洗糟水溫 76~78℃
（2）洗糟水pH值 應與糖化醪pH值保持一致
（3）洗糟殘?zhí)?控制在0.5%~1.5%。
（4）混合麥汁濃度 控制在低于最終麥汁濃度1%~1.5%
2、洗糟時應注意的問題
（1）殘?zhí)菨舛?普通酒控制在0.8o~1.2oBX,高檔酒控制在1.2o~1.8oBX。
（2）洗滌麥汁要保證清亮透明
（3）洗糟水的pH值 （4）過濾和洗糟的時間
三、影響過濾速度的因素及防止措施
1、影響過濾速度的因素
（1）麥糟層的厚度及透性
（2）糖化醪的粘度
2、防止過濾發(fā)生困難的措施
（1）控制適當?shù)姆鬯槎?/span>
（2）保證糖化質量
（3）過濾期間注意保溫
（4）耕糟機的質量要好
以上是關于麥汁過濾技術條件及注意問題的全部內(nèi)容，希望對您有所幫助，如果您想了解更多的其他內(nèi)容可留言！