今天豪魯小型啤酒設備廠家要分享的是關于啤酒廠糖化設備組合形式的一個選擇，可能有人要問了，啤酒廠設備幾大系統，為什么要單獨說糖化系統呢？那是因為糖化系統相當于人類的大腦，可想而知他的作用了吧，啤酒廠糖化設備到底應該怎么選擇，下面就由小編慢慢給你分析。
啤酒廠設備系統組成：
1、糖化設備：外包紫銅，古典，豪華，氣派。內膽采用進口食品級304不銹鋼，精密焊接，拋光，沒有衛生死角。管件全部采用德標標準件，結構嚴密，標準。加熱方式可根據客戶要求，采用蒸汽加熱，電加熱，煤加熱，更廣泛的適應任何國家和地區。
2、發酵設備：材料采用進口食品級304不銹鋼，精密焊接，拋光，罐內不留任何衛生死角，冷媒盤帶，采用階梯米勒設計，更有效的快速的降溫，電腦控溫，自動補充二氧化碳，恒壓。有液位計，人孔大膽采用國際最先進的無影人孔設計，美觀，實用，堪稱微型啤酒設備行業的經典之作。
3、儲存設備：即清酒罐，同發酵設備。
4、制冷系統：罐體內外全部采用進口不銹鋼材料，自動控制，蒸發器國外進口，立體框狀設計。
5、控制系統：觸摸屏微機控制。
6、過濾系統：引進意大利微型DE過濾技術。
7、灌裝系統
8、殺菌系統
了解啤酒廠系統構成我們重點來看下糖化設備的組成方式：
1）糖化分體三器
常見的組合形式：
糖化/過濾罐+煮沸罐+旋沉罐
糖化罐+過濾罐+煮沸/旋沉罐
糖化/煮沸鍋+過濾槽+旋沉槽
其主要優點為：
①每天的釀造批次與組合三器式設備差不多。
②設備高度較矮。
③多種組合形式可以選，后期可以改造為四器式糖化
其主要缺點為：
①過濾只能采取抽濾。（如果采用自然過濾，必須形成高位差）
②設備占地面積較大，投資較多。
2）糖化分體四器
由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽組成此類設備為常見于小型或中型啤酒廠，在糖化之外還會配備熱水罐，這樣可以大大提高生產效率。
其主要優點為：
糖化分體分工明確，明顯減少占鍋時間，提高生產效率每天釀造批次最大可達5批次。
其主要缺點為：
①設備體積和占地比較大，容積再大就需要現場施工。
②設備投資較大
這里介紹的兩個糖化的組合形式是我們啤酒廠常見的一個選擇，這里我們也介紹了他們的優缺點，可以對比著去進行選擇，無論選擇哪一種，廠家都給您一下幾點建議：
①必須是好的食品級不銹鋼。
②考慮能耗（糖化系統保溫層厚度、加熱系統采用蒸汽加熱或者是加熱管加熱，加熱管選擇不好。造成糊鍋或不必要的能量消耗，加熱管加熱為了避免糊鍋，要經常開攪拌，都是造成能能耗的原因）
③糖化系統結構設計不合理、管路設計不合理、不怎么符合啤酒釀造工藝，造成效率比較低
④管件、閥門和各種配件，使用市場上質量差價格低的，用不了多長時間就生銹或者損壞，偷工減料，設備粗制濫造。