啤酒設備麥汁煮沸過程不是一個簡單的加熱、煮沸、水分蒸發的過程。麥汁煮沸過程中發生一系列的物理和化學變化，對煮沸、能耗、糖化收得率、生產成本、設備利用率、啤酒質量（苦味度、苦味質量、酒花香味、啤酒非生物穩定性，啤酒的泡沫、醇厚性、色度、口味穩定性構成直接、間接的影響。
1、不希望的負面反應2、脂肪酸的轉化3、固形物的降解、碘值的上升4、物質的形成5、氧化過程或自氧化6、PH下降7、高溫負荷物質形成8、類黑素反應、Streckerabbau、脂肪的氧化、DMS、酒花油1.麥芽中酶的失活：在稍低于8℃的過濾溫度范圍內，還能起作用的多氧化酶、alpha淀粉酶或外加的的淀粉酶，在麥汁加熱到煮沸的過程中很快地失活，其他的酶早已失活。
2.麥汁處理：由麥芽、水、設備所帶入的某些微生物在糖化過程中可能還存活，添加生物酸化麥汁和使用酸麥芽帶入乳酸，這些微生物都須在煮沸的溫度范圍內失活，在以后的麥汁處理過程中也不應帶入啤酒有害菌。3.蒸發多余的水分：滿鍋麥汁是頭道麥汁和洗糟麥汁的混合體，在依據所希望的成品啤酒的原麥汁濃度范圍內，人們考慮是通過煮沸時蒸發多少的多余的水分回收麥糟中的可洗出浸出物，還是選擇回收洗糟殘水中所含有的浸出物的式，糖化收得率。水分蒸發多、烈意味著麥汁煮沸時麥汁運動也劇烈，還于煮沸時蛋白質的凝聚變性。
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