今天，啤酒釀造設備制造商談論啤酒釀造過程中糖化溫度怎么控制，分別分為幾個階段，作用分別是什么！
根據糖化溫度不同，它可以分為以下幾點：
一. 35-40℃：
浸漬階段：這時的溫度稱為浸漬溫度，其有利于酶的浸出和酸的形成以及β-葡聚糖的分解。
二. 45-55℃：
蛋白質分解階段：此時的溫度為蛋白質分解溫度，其控制方法如下：
（1）溫度偏向下限，氨基末端量相對較多；溫度被偏置到上限，并且更多地產生可溶性氮。
（2）對于溶解良好的麥芽，可以提高溫度，縮短蛋白質的分解時間；
（3）也可以放棄已經溶解好的麥芽的階段；
（4）對于麥芽溶解度較差的麥芽，應保持較低的溫度，并延長蛋白質的分解時間。
在上述溫度下，內生β-1.3葡聚糖被釋放，并且β-葡聚糖繼續分解。
三. 62-70℃：
糖化階段：此時的溫度通常稱為糖化溫度，其控制方法如下：
（1）在62-65°C時產生更多的可發酵糖，并且非糖的比例相對較低，適合于制造高發酵啤酒；在此溫度下，內肽酶和羧肽酶仍具有部分活力
（2）如果控制在65-70℃，則麥芽的浸出率相對增加，可發酵糖相對減少，非糖的比例增加，適用于低發酵啤酒的生產。
（3）將糖化溫度控制在65°C，以獲得最高的可發酵提取物收率
（4）通過調節糖化階段的溫度，可以控制麥芽汁中糖與非糖的比例
（5）糖化溫度過高，有利于α-淀粉酶的作用，糖化時間（指碘反應的完整時間）縮短，非糖比例高
四. 75-78℃：
糊精化階段：在此溫度下，α-淀粉酶仍然起作用，剩余的淀粉可以進一步分解，而其他酶則被抑制或失活。
釀造啤酒設備釀造啤酒的糖化溫度控制分為四個階段，希望能幫助您釀造啤酒。了解更多其他內容可留言！